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水泵故障排查系列專題三:性能異常
2022-05-07 08:39:00力士霸泵業(yè)

水泵故障排查系列專題三:性能異常

水泵的使用壽命離不開定期巡檢,巡檢過程主要是通過水泵外在的運(yùn)行表現(xiàn)來判斷水泵情況,從而發(fā)現(xiàn)水泵異常。大多數(shù)異常并非是水泵發(fā)生了不可逆的損傷,如果可以第一時(shí)間診斷故障,進(jìn)行維護(hù),水泵可以恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泵異常主要有以下五種表現(xiàn):


性能異常多數(shù)不是從水泵自身發(fā)現(xiàn)的,而是通過水泵系統(tǒng)的上下游的其他部件表現(xiàn)出來的,例如水泵系統(tǒng)末端的水龍頭出水流量小、上游熱源主機(jī)高溫高壓報(bào)警、下游風(fēng)盤或地暖采暖效果差等等。對于外部監(jiān)測到的性能異常,最終表現(xiàn)為水泵上的是流量或揚(yáng)程與設(shè)計(jì)不符,造成這種情況的原因通常有:

水泵未排氣


排氣是水泵初裝的必備步驟,沒有排氣或排氣不凈會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)出現(xiàn)氣水混排的現(xiàn)象。當(dāng)泵體內(nèi)持續(xù)存有氣體無法排出時(shí),會(huì)造成水泵性能曲線衰減,流量和揚(yáng)程下降的問題。
可以在停泵狀態(tài)下,打開排氣螺釘,若有氣體逸出,或灌水后有氣體逸出,則可判定為泵體有氣,這種情況應(yīng)徹底排氣或完全灌泵,使得泵體內(nèi)充滿水后,關(guān)閉排氣螺釘,運(yùn)行水泵。

有些情況下,水泵吸入口管路會(huì)存在氣體,需要經(jīng)過多次排氣或灌泵才可解決問題。


汽蝕


汽蝕在之前的內(nèi)容中有提到過,汽蝕除了會(huì)引發(fā)水泵的震動(dòng)和噪音外,還會(huì)影響水泵性能。這是由于汽蝕的過程中,葉輪吸入口呈現(xiàn)的是氣水混合狀態(tài),氣泡的存在使得入口流道斷面面積下降,造成局部區(qū)域流速變大,產(chǎn)生渦流,影響水泵性能。

由于汽蝕的特性是隨水泵流量發(fā)生變化,所以逐漸關(guān)小出口閥門時(shí),水泵的實(shí)測性能與曲線性能會(huì)縮小差距,直至關(guān)小到某個(gè)角度或全關(guān)時(shí),水泵性能會(huì)與曲線一致??梢越柚匦郧€這一點(diǎn)來判斷汽蝕。
解決汽蝕的方法比較多,但實(shí)現(xiàn)起來較為困難,例如降低介質(zhì)溫度、增大入口管徑減小阻力、減小入口管長減小阻力、降低出口閥門開度等。

氣堵


氣堵這一問題多出現(xiàn)于污水泵系統(tǒng)上,當(dāng)污水泵停機(jī)時(shí),液面下降至葉輪以下,二次來水時(shí),水泵和出口管路被氣體堵塞,導(dǎo)致泵體內(nèi)部水位無法升高至葉輪高度,這時(shí)的起泵會(huì)造成葉輪無法接觸水而空轉(zhuǎn)。
這種情況下,水泵的運(yùn)行電流較小,可以通過電流來判斷氣堵的問題。
解決氣堵需要在水泵出口到止回閥的管段上開設(shè)一個(gè)通氣孔,用來排掉泵體內(nèi)部氣體。

泵體窩氣


泵體窩氣與水泵未排氣有相似之處,都在于泵體內(nèi)處于氣水混排的現(xiàn)象,但是關(guān)鍵區(qū)別在于泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及安裝角度,造成泵體內(nèi)始終有一部分空氣無法通過灌泵或排氣排出,這一點(diǎn)可以通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來分析確認(rèn)。
當(dāng)水泵處于泵體窩氣時(shí),需要改變水泵安裝角度,使其正確安裝,才可以通過排氣或灌泵來消除問題。

電機(jī)反轉(zhuǎn)


對于三相電機(jī)的水泵來說,電機(jī)轉(zhuǎn)向是一個(gè)容易出錯(cuò)的地方,當(dāng)調(diào)試沒有核實(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),水泵可能出現(xiàn)反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致水泵性能急劇衰減,無法提供有效的流量和揚(yáng)程。
可以通過觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向來確認(rèn)水泵是否反轉(zhuǎn),正確的轉(zhuǎn)向可以從泵體外部標(biāo)識(shí)查看,或者根據(jù)泵頭外觀、葉輪外觀來識(shí)別。
對于電機(jī)反轉(zhuǎn)的問題,可以調(diào)換任意兩個(gè)相線線序來實(shí)現(xiàn)。若水泵是由變頻器驅(qū)動(dòng)的,更改轉(zhuǎn)向需要調(diào)整電機(jī)與變頻器之間的接線線序,或者使用變頻器的參數(shù)調(diào)整。

葉輪掉落


當(dāng)系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)水錘時(shí),葉輪可能會(huì)反轉(zhuǎn)松動(dòng),最終出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,葉輪掉落后,水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)將無法驅(qū)動(dòng)葉輪對水做工,自然也沒有任何流量和揚(yáng)程的表現(xiàn),此時(shí)電機(jī)的電流大致為空載電流,可以通過電流來輔助判斷這一問題。
葉輪掉落的修復(fù)比較簡單,拆開泵體重新安裝就可以了,但是重點(diǎn)是如何判斷掉落的誘因和避免再次掉落。


系統(tǒng)阻力不符

有些系統(tǒng)下,水泵自身的性能符合設(shè)計(jì)參數(shù),但是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)確實(shí)無法達(dá)到設(shè)計(jì)工況點(diǎn),這個(gè)問題可能在系統(tǒng)上,而不在水泵上,有可能是系統(tǒng)的阻力與設(shè)計(jì)工況點(diǎn)偏離太多導(dǎo)致的。
例如一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路過細(xì),彎頭閥門較多,導(dǎo)致阻力曲線陡峭,即使閥門全開也無法降低管路阻力,導(dǎo)致出水流量低于設(shè)計(jì)值。
這種情況通過閥門的調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)水泵的工況點(diǎn)只能工作在曲線的左段上,需要對系統(tǒng)進(jìn)行改動(dòng),降低系統(tǒng)阻力才能釋放水泵流量。

性能檢測點(diǎn)錯(cuò)誤


很少的情況下,我們所見到的水泵性能異常,其實(shí)并不是真的異常,可能是對于流量和揚(yáng)程的采集點(diǎn)錯(cuò)誤導(dǎo)致的“誤判”。這種錯(cuò)誤大多來自于壓力表或壓力傳感器的數(shù)據(jù)反饋,當(dāng)我們使用了錯(cuò)誤點(diǎn)位的壓力表/壓力傳感器,所讀取到的水泵揚(yáng)程可能是被閥門或止回閥等阻力元件消耗了的數(shù)據(jù),可能低于水泵的真實(shí)揚(yáng)程。
需要根據(jù)系統(tǒng)取壓點(diǎn)位置判斷是否存在揚(yáng)程計(jì)算不準(zhǔn)確的問題,并在水泵進(jìn)出口就近測定壓力值。


控制器設(shè)置錯(cuò)誤

一些帶有變頻控制的水泵,通常允許設(shè)定壓力或頻率,來達(dá)到降頻節(jié)能效果,但是如果設(shè)置了過低的壓力或頻率,可能會(huì)導(dǎo)致水泵出水性能不足,這種情況僅需對變頻器正確設(shè)置即可解決問題。

轉(zhuǎn)速過低


不同于變頻器設(shè)置頻率的錯(cuò)誤問題,當(dāng)電機(jī)替換時(shí),錯(cuò)誤地使用了低速電機(jī),導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速下降,影響出水性能。
可以在電機(jī)銘牌查到電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速,可以根據(jù)水泵銘牌或水泵資料查到正確的轉(zhuǎn)速,當(dāng)轉(zhuǎn)速差距過大時(shí),需要更換合適轉(zhuǎn)速的電機(jī)。

葉輪裝配錯(cuò)誤


葉輪裝配錯(cuò)誤多見于水泵現(xiàn)場拆解維護(hù)之后,葉輪回裝的順序錯(cuò)誤,定位軸套安裝在了錯(cuò)誤的位置上,導(dǎo)致葉輪有軸向移動(dòng),口環(huán)的結(jié)構(gòu)被破壞,葉輪吸入口出現(xiàn)大量回流,流量和揚(yáng)程都受損失,泵效率下降。
對于這種問題,需要拆解泵頭,測量葉輪安裝尺寸來檢查,如確實(shí)為安裝錯(cuò)誤,則需要重新安裝。

葉輪損壞

由于長期汽蝕或異物進(jìn)入泵體,導(dǎo)致葉輪磨損,葉片和蓋板出現(xiàn)缺肉、穿透的損傷,這會(huì)影響葉輪的水利性能,造成流量揚(yáng)程的衰減。這種損傷從外部難以判斷,需要拆開泵頭檢查葉輪。
對于損壞嚴(yán)重的葉輪,需要進(jìn)行更換,替換葉輪并不困難,但是仍然需要檢查葉輪損壞原因,避免后期再次損壞。
定期巡檢讓我們能盡早發(fā)現(xiàn)水泵異常,找到原因及時(shí)處理降低成本,然而大多數(shù)人對水泵異常無法準(zhǔn)確找到原因所在,導(dǎo)致水泵效率低下,甚至損壞。
Pentax是一家有著60余年歷史的水泵制造企業(yè),多年來,不斷致力于水泵研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新,努力深耕各行業(yè)及領(lǐng)域,讓我們可為您提供低耗高效的水泵產(chǎn)品和完善的技術(shù)支持及售后服務(wù)。


水泵故障排查系列專題三:性能異常
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